Como fazer · Nº 02
Como fazer rótulos aderirem ao plástico
Os rótulos se soltam do plástico por causa de energia de superfície; adesivo não tão bom: HDPE (~31 dyne/cm) e polipropileno (~29) estão abaixo dos ~36 que um adesivo padrão precisa para molhar e aderir. A solução é um adesivo de alta adesão e baixa energia de superfície (LSE)ou aumentar a energia de superfície por tratamento corona/plasma ou um primer (para ~44–50 dyne/cm) — além de uma preparação limpa e pressão firme.
Alguns plásticos simplesmente não seguram um rótulo comum, e a razão é a energia de superfície. HDPE e polipropileno ficam em torno de 29–31 dyne por centímetro, abaixo do limite de aproximadamente 36 que um adesivo comum precisa para molhar uma superfície, então o adesivo forma gotas em vez de se espalhar e o rótulo se levanta nas bordas. A solução é uma mudança de química: um adesivo projetado para plásticos de baixa energia, ou um tratamento que eleva a energia de superfície o suficiente para que um adesivo comum possa aderir.
Você precisará de
- ▪adesivo LSE de alta adesão (especificado no rótulo)
- ▪álcool isopropílico 70% ou mais
Passo a passo
- 01
Identifique o plástico
HDPE e polipropileno (PP) são plásticos de baixa energia de superfície — cerca de 31 e 29 dyne/cm, abaixo do limite de ~36. Isso, e não "adesivo ruim", é o motivo pelo qual rótulos padrão se levantam deles.
- 02
Especifique um adesivo LSE
Peça um adesivo de alta adesão e baixa energia de superfície formulado para a resina — um acrílico permanente genérico não é suficiente por si só. Para tiragens curtas em ambientes internos, um adesivo de borracha também adere ao plástico LSE.
- 03
Ou trate a superfície
Em grande volume, faça o recipiente ser tratado com corona ou plasma, ou use um primer, para elevar a energia de superfície para ~44–50 dyne/cm para que um adesivo normal possa aderir.
- 04
Limpe e seque
Limpe com álcool isopropílico 70% ou mais — duas vezes para peças recém-moldadas — e deixe evaporar antes de aplicar.
- 05
Aplique pressão firme e deixe curar
Pressione o rótulo com pressão firme e uniforme. A adesão se desenvolve ao longo de aproximadamente 24 horas, então dê tempo antes de estressar o rótulo.
O problema da energia de superfície, em termos simples
Antes que um adesivo possa aderir, ele precisa molhar a superfície — fluir em contato íntimo com ela. Se isso é possível, depende da energia superficial, medida em dyne/cm, e aproximadamente 36 é a linha que um adesivo comum precisa ultrapassar. O vidro (200–300) e o metal (alumínio ~840) estão muito acima disso, então um adesivo padrão os agarra instantaneamente.
O HDPE, com cerca de 31 dyne/cm, e o polipropileno, com 29, ficam abaixo, e aí o adesivo forma gotas em vez de fluir, como água em um carro recém encerado. O rótulo toca a superfície apenas em uma fração de sua área e se levanta. É por isso que pressionar mais não ajuda: você não pode forçar um adesivo incompatível a molhar uma superfície que ele repele quimicamente.
Três soluções, em ordem de esforço
A solução mais simples é a química. Um adesivo de alta aderência e baixa energia superficial (LSE) é formulado para aderir aos plásticos que um acrílico padrão não consegue, e para a maioria dos trabalhos, essa é a resposta completa — você o especifica no rótulo e segue em frente.
Se você está rotulando em grande volume, aumentar a energia superficial é ainda mais confiável. Tratamentos corona, chama ou plasma, ou um primer, elevam um plástico tratado para cerca de 44–50 dyne/cm — acima do limite — para que um adesivo comum possa aderir. Pressão e tempo de contato são refinamentos marginais, que valem a pena fazer uma vez que o adesivo esteja correto e não substituem a necessidade de acertar.
Frascos squeezáveis e resina reciclada
Duas complicações podem afetar um trabalho mesmo quando o adesivo está correto. Um frasco squeezável se flexiona na mão, então um material frontal rígido se quebra ou se levanta na costura; combine o adesivo LSE com um filme conformável — BOPP transparente ou vinil — que se mova com o frasco.
E plásticos reciclados ou desconhecidos têm energia superficial instável que varia de lote para lote, muitas vezes com resíduos de agente desmoldante em partes recém-moldadas. Limpe duas vezes com álcool isopropílico para remover o agente desmoldante e teste cada lote em vez de confiar em uma única ficha técnica — a resina que funcionou no mês passado pode se comportar de forma diferente este mês.
Bom saber
- →Para um frasco squeezável, use um filme conformável (transparente BOPP ou vinil) para que o rótulo se flexione sem se levantar.
- →Plásticos reciclados ou desconhecidos têm energia superficial instável — teste por lote.
- →Veja a tabela de energia superficial (dyne) para onde cada plástico se posiciona.
Perguntas comuns
Por que os rótulos se soltam de HDPE e polipropileno?
A energia de superfície deles (~31 e ~29 dyne/cm) está abaixo dos ~36 que um adesivo padrão precisa para molhar e aderir, então o rótulo nunca adere completamente e levanta nas bordas. Use um adesivo de alta adesão e baixa energia de superfície ou trate a superfície com corona.
Qual adesivo gruda em garrafas plásticas?
Um adesivo de alta adesão e baixa energia de superfície (LSE) para HDPE/PP; um acrílico permanente padrão é adequado para plásticos de alta energia como PET e PVC. Combine o adesivo com a resina específica.
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